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計量CT作為新型X射線真三維成像技術,一次獲得物體表面及內(nèi)部的真三維模型,具有成像效率高、空間分辨率高且各向同性的優(yōu)點,為裝備制造、工業(yè)無損檢測提供理想的數(shù)據(jù)源。工業(yè)CT在工業(yè)方面特別是在無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領域更加顯示出其*之處。因此,國際無損檢測界把工業(yè)CT檢測稱為最佳的無損檢測手段。進入21世紀CT更是得到了進一步發(fā)展已成為一種重要無損傷檢測技術。總之,工業(yè)CT檢測有著良好的發(fā)展前景。計量CT的其他優(yōu)勢:1、射線源能量高:對于工業(yè)CT系統(tǒng),常用恒電勢X...
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隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的要求越來越高,需要對越來越多的關鍵、復雜零部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行嚴格探傷和內(nèi)部結構尺寸測量,作為先進無損檢測方法的工業(yè)CT技術也隨著被開發(fā)并應用于這些領域。工業(yè)CT(ICT)就是計算機層析照相或稱工業(yè)計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關理論的有關數(shù)學理論早在1917年由J.Radon提出,但只是在計算機出現(xiàn)后并與放射學科結合后才成為一門新的成象技術。在工業(yè)方面特別是在無損檢測(NDT)與無損評價(NDE)領域更加顯示出其*之處。工業(yè)CT...
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工業(yè)CT常用的掃描方式是平移—旋轉(TR)方式和只旋轉(RO)方式兩種。只旋轉掃描方式無疑具有更高的射線利用效率,可以得到更快的成像速度;然而,平移—旋轉的掃描方式的偽像水平遠低于只旋轉掃描方式;可以根據(jù)樣品大小方便地改變掃描參數(shù)(采樣數(shù)據(jù)密度和掃描范圍),特別是檢測大尺寸樣品時其*性更加明顯;源—探測器距離可以較小,提高信號幅度;以及探測器通道少可以降低系統(tǒng)造價便于維護等在無損檢測中,如何選擇一臺工業(yè)CT機滿足使用要求是十分重要的。現(xiàn)就工業(yè)CT應具有的基本性能要求分述如下。...
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平板探測器是一種精密和貴重的設備,對成像質(zhì)量起著決定性的作用,熟悉探測器的性能指標有助于提高成像質(zhì)量和減少X線輻射劑量。評價平板探測器成像質(zhì)量的性能指標主要有兩個:量子探測效率和空間分辨率。DQE決定了平板探測器對不同組織密度差異的分辨能力;而空間分辨率決定了對組織細微結構的分辨能力。考察DQE和空間分辨率可以評估平板探測器的成像能力。在間接轉換的平板探測器中,影響DQE的因素主要有兩個方面:閃爍體的涂層和將可見光轉換成電信號的晶體管。首先閃爍體涂層的材料和工藝影響了X線轉換...
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工業(yè)CT系統(tǒng)是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像,各層面影像重疊,造成相互干擾,不僅圖像模糊,而且損失了深度信息,不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像,避免了其余部分的干擾和影響,圖像質(zhì)量高,能清晰、準確地展示所測部位內(nèi)部的結構關系、物質(zhì)組成及缺陷狀況,檢測效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測方法所不及的。工業(yè)CT檢測系統(tǒng)由X射線源、成像接收器、高精度轉臺、圖像處理系統(tǒng)、CT軟件系統(tǒng)等組成。工業(yè)CT系統(tǒng)的特點:1、工業(yè)CT給出...
查看更多021-60711868